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萊氏體鋼塑性低變形抗力高

來源:http://www.djyoty.tw 時間:2013/6/14 10:07:25 瀏覽:

按鋼的組織分類表萊氏體類工具鋼包括Cr12、Cr12Mo、Cr12W等合金工具鋼和高速工具鋼,含有較多的萊氏體共晶碳化物。這種碳化物不能用熱處理方法消除,只能用鍛、軋等壓力加工方法破碎,一般鑄成小型鋼錠。其軋制特點為:

1) 萊氏體鋼的導熱性比其他鋼都差,因而加熱應當極其緩慢,小型鋼坯加熱也需要預熱,并且要有足夠的保溫時間和均熱時間。在有水冷滑鐵管的連續式加熱爐中加熱時,****將萊氏體類的鋼坯托在其他鋼坯之上,以確保鋼坯溫度均勻。

2) 萊氏體鋼容易過熱、過燒,鑄造狀態又有很不均勻的組織及較低熔點的共晶偏析區,所以加熱極限溫度應低于萊氏體共晶碳化物的熔點,否則在軋制過程中由于液相及固相同時存在會促使軋件開裂。一般情況下加熱溫度為:Cr12、Cr12W鋼不超過1170℃;W9Cr4V鋼不超過1190℃;w18Cr4V鋼不超過1230℃。

3) 萊氏體鋼塑性低,變形抗力高。雖在900℃至1200℃有較好的塑性及較低的變形抗力,但仍比一般碳鋼的塑性低、變形抗力大。因此終軋溫度應控制在850~900℃,以免產生劈裂。為了確保終軋溫度及軋件不受急冷,軋制時輥面不用水冷卻,并且在軋萊氏體鋼前應先軋其他的鋼預熱軋輥。

4) 萊氏體鋼軋后即使很緩慢地連續冷卻(10℃/h)也能得到馬氏體組織,產生應力裂開,因此軋后應進行等溫退火處理。

5) 由于萊氏體鋼的軋制加工溫度范圍很窄(約200~250℃),鋼錠開坯必須采用多火次鍛造,軋材可用兩火或多火軋成。

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